論山西磚雕工藝
一件磚雕作品的唯美誕生是磚雕工藝的集中體現(xiàn)。經(jīng)過(guò)2000年的探索和實(shí)踐,磚雕工藝分為窯前雕和窯后雕兩種工藝大類。在眾多磚雕流派中,山西磚雕完整地的繼承了中國(guó)傳統(tǒng)磚雕藝術(shù)的特色。本文通過(guò)對(duì)山西磚雕生產(chǎn)地的考察,茲將山西磚雕工藝述略如下。
窯前雕和窯后雕的工藝雖然不同,但是都是伴隨著燒磚的過(guò)程而成型。燒磚的成功與否關(guān)系著磚雕的質(zhì)量,所以,磚在磚雕中起著決定性的作用。磚品質(zhì)不好,再好的匠也無(wú)法進(jìn)行磚雕的工藝。所以,燒磚尤為重要。傳統(tǒng)的燒磚工藝主要是沿用了明代宋應(yīng)星《天工開物》中圖例中的工藝流程。盡管當(dāng)下已經(jīng)是現(xiàn)代化的工藝流程充斥的市場(chǎng),控制溫度和火候已不完全需要人工經(jīng)驗(yàn)判斷,但是燒磚的主體步驟從未改變過(guò)古時(shí)的流程。筆者在山西多地走訪過(guò)磚窯,從其工藝可以體會(huì)到古人的身影。
窯前雕是在磚成型和燒制過(guò)程中雕刻輪廓,待磚燒制成功后,再雕刻細(xì)部,工匠習(xí)慣上稱之為“軟刻”;窯后雕是磚成型和燒制完成后,在成磚上打稿雕刻,工匠習(xí)慣上稱之為“硬刻”。無(wú)論軟刻,還是硬刻,其達(dá)到的結(jié)果是一致的,在窯前、窯后的工藝過(guò)程中,似乎有一種殊途同歸的效應(yīng)。然而,結(jié)果一致,但不等于效果一致。
先說(shuō)窯前雕。窯前雕最大的優(yōu)點(diǎn)就是利用了泥在半干時(shí)的特性,用工具可以輕而易舉的雕出所需要的圖案。但是,正是這一優(yōu)點(diǎn),恰恰是其缺點(diǎn)的關(guān)鍵。因?yàn)闊鞎r(shí),當(dāng)?shù)窈玫拇u入窯后,經(jīng)過(guò)窯內(nèi)一個(gè)晝夜的循環(huán),很難控制其在窯火的洗禮下究竟會(huì)變成什么樣子。往往一件作品入窯前堪稱完美,出窯則神采全無(wú)。這種靠人力不可控的因素成為困擾窯前雕最大的問(wèn)題。所以,窯前雕一直被用作簡(jiǎn)單圖案磚雕作品的主要方式。一般情況,批量定制的磚雕基本都用窯前雕的工藝來(lái)完成。
窯前雕分12個(gè)步驟。第一步:選土。山西磚雕選河灘地極好之黏土。握之成團(tuán),輕擊則散。以汾河流域紅黏土為佳品。山地之土雖厚,但氣不足。溝壑之土雖潤(rùn),但力未達(dá)。唯河灘之土得天地陰陽(yáng)之造化,為磚雕燒磚首選之土。第二步:制泥。土摻水成泥。水用汾河之水,或深井甜水。成泥后用柳木棍攪拌,后手揉如面團(tuán)。松緊有致,以伏被蓋之保濕備用。汾河出管涔山,自北向南,一路吸收各大直流水系之水,匯聚汾河,有泥沙而不散,水流急而不涌。故采汾河之水為佳。第三步:捏形。成泥后,手捏成型,或以模拓之。常見有大方磚、二五八磚。全手工捏形多畸形,用于特質(zhì)之磚,常用之磚多模拓之。第四步:模刻。乘拓好的磚未干,在雛形上刻出花樣。刻未干之磚重在把握磚之干濕程度,太濕則下刀后易散,太干則下刀后易崩。散則可補(bǔ),然出窯后恐有痕;崩則不可補(bǔ),補(bǔ)處出窯后仍與本體為二物。第五步:涼坯。模刻后,置于背光處陰干至輕抬可移動(dòng)。陰干處應(yīng)無(wú)風(fēng),涼而不寒,溫而不熱。涼者,不寒也;溫者,不熱也。何謂無(wú)風(fēng),羽毛置于磚坯上,靜觀不動(dòng)則為無(wú)風(fēng)。第六步:入窯。將刻好的坯磚置于于窯內(nèi)臺(tái)上。碼放整齊以防火燒坍塌,間距適度以通火氣。山西古磚窯,至多高六七尺,寬八九尺,進(jìn)深十余尺。現(xiàn)代燒磚則把控局域溫度則可。第七步:看火。點(diǎn)火用柴草為上,初以柴枝斷木為燃料,后填以煤炭。燒一日即可成磚。若初以煤炭燒造,則火太盛,恐毀磚雕之形;若初以柴草斷木則火力較弱,可使磚雕先定型,后以煤火則可保燒造器型完備。第八步:上水。磚燒成時(shí),待火氣猶在,在窯上一口澆水于磚上,則磚泛藍(lán),是為青磚。未澆水則為紅磚。青磚為磚雕主料,唯上水可得之。上水后,靜置一夜出窯即為青磚。第九步:出窯。待窯溫涼下后,取出窯內(nèi)磚,檢視成磚,剔除燒裂、變形損壞之磚。磚色清澈而不霧,質(zhì)地細(xì)膩而孔少,則為佳品;原雕紋路清晰,厚重得當(dāng),則為良器。第十步:精雕。出窯之磚繼續(xù)精雕細(xì)部,使之成絕妙佳品。精雕之器,必以原雕為基礎(chǔ),務(wù)求形神一致。第十一步:補(bǔ)漏。精雕之磚尚有缺失處,以鮮豬血和磚灰補(bǔ)之,并模刻無(wú)縫隙。豬血性寒,在未凝結(jié)之前即要用之,磚灰用老磚之灰,老磚灰性平,和寒血以使磚雕氣韻一致。新磚之灰色未沉淀,和以豬血易燥,難使殘器復(fù)原。第十二步:拼排。將成磚按設(shè)計(jì)圖稿拼接上墻,以成完璧之景。運(yùn)輸以單件麻布包裹。拼排之功,需用專匠,一般泥瓦匠未掌握磚雕拼排之技,往往失其神韻。拼排間隙用泥,多一絲則形神全無(wú),少一毫則不穩(wěn)。所以拼排時(shí)多請(qǐng)專門之匠為之。
再說(shuō)窯后雕。窯后雕最大的優(yōu)勢(shì)是在成磚上雕刻,這樣避免了在燒磚時(shí)不易掌握造型變化情況的劣勢(shì)。所以,選磚的過(guò)程就顯得尤為重要。磚選的不好,直接影響磚雕的品質(zhì),甚至是無(wú)法進(jìn)行磚雕。由此看來(lái),底磚的質(zhì)量是決定磚雕品質(zhì)的關(guān)鍵。由于,窯后雕是在成型的磚塊上雕刻,所用工具必須鋒利而堅(jiān)實(shí)。也因?yàn)槊恳粔K磚單獨(dú)雕刻的緣由,窯后雕也稱“定制磚雕”,甚至每一組窯后雕都是私人定制。
窯后雕的工藝流程同樣是12個(gè)步驟。與窯前雕基本相似,只是步驟要領(lǐng)不太一樣。第一步:選土。山西磚雕選河灘地極好之黏土。握之成團(tuán),輕擊則散。以汾河流域紅黏土為佳品。窯后雕土質(zhì)選擇較窄,有絲毫欠妥則成磚后不能雕刻。唯選上等河灘黏土為好。第二步:制泥。土摻水成泥。水用汾河之水,或深井甜水。成泥后用柳木棍攪拌,后手揉如面團(tuán)。松緊有致,以伏被蓋之保濕備用。泥即成,則需抽打至精才可。第三步:制模。一般常用為大方磚、二五八磚,以鐵箍為模具,將泥填入,反復(fù)捶打填實(shí)后壓平。填壓要實(shí)以免磚斷面氣孔過(guò)多,影響雕刻。第四步:脫坯。待模具內(nèi)泥坯陰干至成型后撤去模具。磚形大體一致便可,待雕時(shí)還需精磨,使磚與磚大小一致。第五步:涼坯。模刻后,置于背光處陰干至輕抬可移動(dòng)。不寒、不燥、無(wú)風(fēng)處唯佳。第六步:入窯。將刻好的坯磚置于于窯內(nèi)臺(tái)上。碼放整齊以防火燒坍塌,間距適度以通火氣。若計(jì)劃用于磚雕之磚,則每窯至多五百磚。磚太多不易把握火候。第七步:看火。點(diǎn)火用柴草為上,初以柴枝斷木為燃料,后填以煤炭。燒一日即可成磚。與窯前雕不同在于點(diǎn)火時(shí)先用柴草旺火將窯燒熱,換煤火后應(yīng)持續(xù)窯溫。初燒用柴草當(dāng)為引火之用,能夠迅速將窯內(nèi)每處溫度均勻統(tǒng)一,后以煤炭持續(xù)溫度至磚燒成為止。第八步:上水。磚燒成時(shí),待火氣猶在,在窯上一口澆水于磚上,則磚泛藍(lán),是為青磚。未澆水則為紅磚。水澆乃紅磚變青磚之唯一方式。紅磚性散,不易磚雕;青磚性緊,易于磚雕。故窯后雕必用青磚。第九步:出窯。待窯溫涼下后,取出窯內(nèi)磚,檢視成磚,剔除燒裂、變形損壞之磚。出窯挑磚,選面色細(xì)膩孔少之磚,形異可磨平,然孔多則不可補(bǔ)。第十步:打稿。在調(diào)好的成磚上勾畫出墨線圖稿,要層次分明,形象逼真完整。打稿至關(guān)緊要,往往請(qǐng)畫工繪稿,后工匠刻之。民間云:“七分藝人,三分匠人”。藝人乃畫工,匠人乃刻工。第十一步:雕刻。在墨線稿上雕出圖案。磚雕分:平雕、浮雕、透雕、圓雕、鏤雕技法。平、浮、圓三種雕法,皆刻磚尚淺,明暗對(duì)比易于把握。透、鏤二種雕法最難,常見者一磚自表及里有七八層至十幾層紋路,鏤空處細(xì)則如發(fā)絲,粗者以空帶景。第十二步:拼排。將成磚按設(shè)計(jì)圖稿拼接上墻,以成完璧之景。運(yùn)輸以單件麻布包裹。雕圖之前已將整圖之磚選定,并磨平組合打稿,故拼排時(shí)注重縫隙即可。上墻仍然用專匠為妥。
最后綜合總結(jié)一下窯前雕和窯后雕。窯前雕是在燒磚的過(guò)程中雕刻,注重?zé)u與雕刻的關(guān)系,即磚本體與磚雕在成磚的過(guò)程中已形成一體,磚和磚雕氣脈相同,所以看窯前雕,講究“氣韻”。何以為氣韻,即磚雕雖為雕刻而成,但有燒造而成之韻味,把雕刻融入到燒造之中,如瓷器雖有畫工在前,但是燒窯為成瓷之關(guān)鍵。窯后雕是在燒成磚后雕刻,注重磚品和雕工的結(jié)合,即有了高品質(zhì)的磚,才會(huì)有了高技術(shù)的雕,所以看窯后雕,講究“神韻”。何以為神韻,即磚雕技藝巧奪天工,構(gòu)圖和工藝在藝人和匠人的手中達(dá)到出神的效果,如工筆畫一般,每一處線條都清晰可見,面貌鮮活。正因此,窯前雕的氣韻使磚雕有了氣吞山河之勢(shì),窯后雕的神韻使磚雕有神來(lái)之筆的雅致,共同構(gòu)成了山西磚雕,乃至中國(guó)磚雕的唯美藝術(shù)。
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